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KMP立軸行星式攪拌機系列產品說明

時間:2019/3/22 9:55:00

KMP行星式攪拌機適用于攪拌所有高品質的混凝土(干硬性,半干硬性和塑性混凝土)在短時間內達到高勻質性,還可應用于玻璃,陶瓷,耐火材料等行業。
    特殊研發的減速箱(專利技術),可以將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置,即使在苛刻的生產條件下,也可以保證攪拌機高效低噪音運轉。同時更加節省空間,與傳統的減速箱相比較,攪拌機的維修空間可提升30%。彈性聯軸器和液力耦合器(選配項)可以有效的保護傳動系統免受過載的沖擊。

攪拌裝置

靠安裝在攪拌筒內帶葉片的行星軸旋轉時將物料擠壓、翻轉等復合動作進行強制性攪拌。攪拌葉片設為平行四邊形結構(專利產品),客戶可根據實際使用磨損狀況旋轉180°進行重復使用,有效的提高葉片的利用率和壽命,并且針對卸料速度設計了專門的卸料刮板,提高生產率。

傳動裝置

傳動裝置由電機帶動本公司專門設計的硬齒面減速機(專利產品)進行傳動,電機與減速機之間安裝彈性聯軸器或液力耦合器(選配,即使在滿載情況下也可保證正常啟動),減速機由我公司吸收歐洲先進技術設計并具有完全獨立知識產權,新研發的減速箱,具有噪音低、扭矩大、耐用性強的特點。即使在苛刻的生產條件下,也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置,從而保證攪拌機正常運轉工作,并達到高穩定性、低維護成本的目的,運行可靠性更高。

液壓泵站

   專門設計的液壓泵站,可滿足攪拌機配置多個卸料門要求,并有手動卸料功能,緊急情況下可手動打開卸料門。提升料斗

選配骨料提升料斗,卸料門卸料時自動打開攪拌機上的進料門。當料斗下落時,進料門自動關閉,防止攪拌時產生的灰塵外溢,達到環保的效果。根據要求配粉料計量,骨料計量及水計量。

運動軌跡

    攪拌葉片的公轉、自轉是經過深入的研究以及不斷測試而確定的,使攪拌機在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產生離析的情況下得到最大的生產率。攪拌筒內的物料運動軌跡圓滑、連

續。當公轉體轉動一周時,攪拌葉片的運動軌跡覆蓋了整個攪拌筒。

卸料裝置

   本公司根據客戶的不同要求,可采用氣動、液動等方式開關卸料門 ,卸料門數量最多可以開三個,并且在卸料門上設計有專門的密封裝置,以確保其密封牢固、控制可靠。

檢修、安全裝置

為提高客戶使用產品的安全性,檢修門上全部使用可靠性高,靈敏度高的安全開關,檢修時安全、方便。

控制系統

本公司的攪拌站生產控制系統有兩種模式,第一種模式主要由計算機系統、電子配料秤、控制柜和強電柜組成;第二種模式主要由PLC、觸摸屏、電子配料秤和控制柜組成;系統采用人機界面,菜單選擇的工作方式,全自動控制物料配比,攪拌及卸料。采用單屏顯示不同工作機組界面,方便實時監控和生產管理。美觀,大方的設計,方便、人性化的控制理念,使操作更簡單、易懂,并且電器件均采用國內外知名品牌以確保其穩定性。生產控制系統適用范圍廣,各配料稱重信號由獨立稱重儀表采集,通過串行通訊送至工控機,工控機內的專用控制板卡采集外部數字量信號實現生產自動化,配料精度高,抗干擾能力強。我們還可以為您量身定做保證達到您的控制要求。

噴頭裝置

根據多年的行業經驗積累,攪拌機水路系統采用螺旋狀噴霧噴頭,噴灑覆蓋面積大,有效防止物料堵塞噴頭,使物料攪拌更均勻。

控制系統特點

1. 工控機全自動化控制,運行速度快,抗干擾能力強,效率高。

2. 具有自動補料、扣稱、智能落差修正功能,極大地提高了稱量及配料精度,保證了生產的質量。

3.系統采用人機對話,一稱一表,工控機和稱重儀表同時顯示重量,方便生產監控。

4.控制軟件能直觀的模擬顯示生產的整個工藝流程,實現實時監控生產過程。

5.采用英國微波濕度測量傳感器在線實時檢測混凝土的含水率和自動修正,保證混凝土的質量。

6.系統具有完善的自鎖和互鎖功能,故障報警功能,實時顯示故障原因,以便及時排除故障,保證安全,恢復生產。

7.生產盤數的任意控制。用戶根據需求輸入生產盤數選擇自動運行可以連續生產。

8.強大的配方編輯和存儲功能。用戶根據要求可以方便的編輯,保存、選擇配方。

9.強大的數據存儲和管理功能,實現對原材料,配比,訂單,車輛,人員等的統一管理。

10.強大的報表輸出和打印功能。方便用戶對生產線的數據進行查詢、打印、管理和存儲。

主機外形圖.jpg






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